Bewaak die "reddingslyn" van see-energie-oordrag - Zebung Technology se streng aflandige buis-waterdruk-pulsopsporingsproses

Onlangs, in die R & D-toetssentrum van Hebei Zebung Plastic Technology Co., Ltd., is Zebung-tegnici besig en ordelik besig om te werk, hulle is 'n groep pasgemaak vir buitelandse kliënte om 'n omvattende hidrouliese polstoets uit te voer, om te verseker dat elke buitelandse oliepyp voldoen aan internasionale gehaltestandaarde.

1. Belangrikheid van hidrouliese polsdetectie Hidrouliese polsdetectie is 'n omvattende evaluering van die werkverrigting van buitelandse oliepype in spesifieke hidrouliese omgewings. Deur hierdie opsporingskakel kan die digtheid van die aflandige oliepyp onder 'n spesifieke druk verseker word, en die drukweerstand van die aflandige oliepyp opgespoor kan word.Boonop kan die data van die waterdrukpulsopsporing as 'n belangrike basis gebruik word vir die voorspelling van die dienslewe van die aflandige oliepyp, wat die veiligheid en betroubaarheid van die buitelandse operasie verseker.Zebung Tegnologie volg deurlopend internasionale industriestandaarde vir hidrouliese polstoets. die verbetering van produkprestasie en kwaliteit, en die verskaffing van beter diens aan kliënte regoor die wêreld.

Tweedens, Zebung plastiek tegnologie waterdruk opsporing proses 1. Voorbereiding stadium: volgens die spesifikasie, toepassing en werksomgewing van offshore olie pyp, formuleer gedetailleerde opsporing skema en berei ooreenstemmende opsporing toerusting en gereedskap.

2. Voor-inspeksie: Doen visuele inspeksie op buitelandse oliepype om te verseker dat daar geen ooglopende defekte soos skade en fout op die oliepypoppervlak is nie.

3. Hidrostatiese toets: Installeer die aflandige buis in die toetstoestel, druk dit geleidelik tot die voorafbepaalde werkdruk en oordruktoestand, en neem die werkverrigting van die buis by elke drukpunt waar.

4. Seëltoets: In die proses van druk word die seëlprestasie geëvalueer deur die lekkasie van oliepyp-koppelvlak en verbindingsposisie op te spoor.

5. Data-aantekening en -analise: teken alle data in detail tydens die toetsproses aan, insluitend drukwaarde, lekkasiesituasie, materiaalprestasieverandering, ens., om basis te verskaf vir daaropvolgende produkoptimalisering.

III.Verwerking van toetsresultate 1. Indien die buislekkasie, breuk en ander verskynsels tydens die toets voorkom, sal dit as ongekwalifiseerde produkte beskou en geskrap word.

2. Merk en klassifiseer die buis met goeie toetsresultate om akkuraatheid en gerief in die daaropvolgende installasie en gebruik te verseker.

Deur bogenoemde stappe kan Zebung Tegnologie die werkverrigting van buise akkuraat evalueer onder die werking van waterdrukpulse, en sodoende verseker dat die aflandige buise uitstekende werkverrigting en betroubaarheid het. Hierdie streng inspeksieproses is nie net die beheer van produkkwaliteit nie, maar ook die selfvertroue van Zebung Tegnologie in tegnologiese navorsing en ontwikkelingsvermoëns en produksieprosesse.